神视SUNX风扇型静电消除器ER-F12系列|全球防静电网

神视SUNX风扇型静电消除器ER-F12系列

      神视SUNX风扇型静电消除器ER-F12系列

使用2种百叶,可卸载*适合区域的电荷

直线送风百叶 (电荷卸载范围200mm)

广角百叶 (电荷卸载范围600mm)

· 风的直线流通性能优异,*适合快速电荷卸载以及卸载远距离工件的电荷直线通风百叶(天蓝色)· 风的扩散性能优异,*适合大范围卸载电荷

广角百叶(白色)(注1)

体积小巧150×166×60mm、设置方便

150×166×60mm的紧凑外形。即使设置在电池生产台的台面上也不碍事,也便于设置在管道或机架上,节省空间。现有设备的追加设置也简单方便。

放电针的组件化,使维修更简便

放电针组件化,不仅便于清洁组件,而且无需工具即可拆卸百叶和更换放电针组件(单触式安装)。

 

特点

· 采用高频AC方式
离子平衡性能优良,是一种放心而可靠的防静电措施。
· 无需供气、经济实惠
· 无需压缩气体,从而可省却管道施工和高昂的气体成本。
*适用于数量众多的电池生产台的防静电措施。
· 放电针组件构造
便于清洁放电针,可单触式更换组件,易于维护。
· 配备4种指示灯和故障输出功能
通过电源(POWER:接通电源时亮起)、放电(DSC:正常放电时亮起)、放电故障(DSCERROR:检测到放电故障时亮起)、
风扇故障(FAN ERROR:检测到风扇故障时亮起)4种指示灯,可确认静电消除器的运行状态。
因此,万一发生异常时,可迅速采取措施,从而确保生产流水线的安全运行。
(放电故障、风扇故障中配备NPN晶体管输出功能)
· 风量4挡可调
可选择适合电荷卸载对象的*佳风量。

种类

种类形状电荷卸载时间
(±1,000V→±100V)
离子平衡型号
风扇型形状约1秒(注1)±10V以下(注2)ER-F12
注:
1)距离送风口正面200mm、风量*大、直线送风百叶、未安装滤网时的典型示例
2)距离送风口正面300mm、风量*大、直线送风百叶、未安装滤网时的典型示例

选配件

更换用滤网 ER-F12×5
更换用滤网 ER-F12×5

选配件(另售)

ER-FAPS-C AC适配器
· IN:100~240V AC 50/60Hz · OUT:24V DC、1.5A ·连接器至AC适配器间的电缆长度:1.8m

ER-F12ANT/放电针组件
带钨针组件(1个)

ER-F12FX5/ER-F12用空气滤网
更换用滤网(5片/套)

主要规格表

项目种类风扇型
型号ER-F12
电荷卸载时间约1秒(注1)
离子平衡±10V以下(注2)
电源电压24VDC ±10%
消耗电流700mA以下
放电方式高频AC方式
放电输出电压约±2kV
*高风速5.3m/s (注2)
*大风量3.68m3/min (注2)
故障输出
NPN开路集电极晶体管
· *大流入电流:50mA
· 外加电压:30V DC以下(输出和0V之间)
· 剩余电压:1V以下(流入电流为50mA时)
输出工作检测到放电故障或风扇故障时OFF 正常时ON
短路保护装备
放电停止输入放电停止:0V和短路
放电(开始动作):开路
指示灯
电源(POWER)绿色LED(通电时亮起)
放电(DSC)绿色LED(正常放电时亮起)
放电故障(DSC ERROR)红色LED(检测到放电故障时亮起)
风扇故障(FAN ERROR)红色LED(检测到风扇故障时亮起)
臭氧生成量0.04ppm以下(注1)
周围温度0~+50℃ (注意不可结露),存储:-10~+65℃
周围湿度35~65%RH (注意不可结露),存储:35~65%RH
耐振动频率:10~30Hz,双振幅:0.75mm,X、Y和Z每方向各2小时
材质外壳:ABS 百叶:ABS 放电针:钨 放电针组件:PBT支架:SPHC
接地方式C(电容器)接地
重量约790g(仅主体)
附件
●百叶
    直线送风百叶:1个(注3)
    广角百叶:1个
●注意铭牌:1套
●防振橡胶:1块
注:
1)距离送风口正面200mm、风量*大、直线送风百叶、未安装滤网时的典型示例。
2)距离送风口正面300mm、风量*大、直线送风百叶、未安装滤网时的典型示例。
3)出厂时,在直线送风百叶上已安装放电针组件。

电荷卸载特性图(代表例)

电荷卸载特性图(代表例)

使用指南

●进行保养、维护作业之前,请务必先切断电源。
●放电针头部尖锐,清洁时请充分注意。
●长时间使用后,放电针及其周围以及风扇的滤网容易积尘,请及时清洁放电针和滤网。
● 如不及时清洁,将影响本产品的电荷卸载能力,引发故障或事故。因此,请按下述大致标准定期清洁。
放电针组件:2周1次 风扇进气滤网:2周1次
●放电针有使用寿命限制,清洁后也不能恢复电荷卸载能力时,请更换放电针组件。建议每10000小时更换一次。

外形尺寸图 (单位:mm)

外形尺寸图 (单位:mm)

I/O电路图和线路图

I/O电路图和线路图
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